Dua bentuk galvanizing yang paling popular ialah galvanizing hot-dip dan electro-galvanizing. Kedua-dua kaedah ini, dan lain-lain, dibincangkan di bawah. Mengetahui jenis galvanizing untuk dipilih mungkin memerlukan bantuan pakar.
1) Galvanizing hot-dip
Semasa galvanizing hot-dip, logam itu direndam dalam mandi zink panas pada sekitar 450 darjah . Apabila ia dikeluarkan, permukaan bersalut bertindak balas dengan oksigen untuk membentuk zink oksida, yang kemudiannya bertindak balas dengan karbon dioksida untuk membentuk zink karbonat. Sebelum menggembleng, logam mesti dibersihkan dengan larutan kaustik dan kemudian dijeruk dalam larutan berasid; ammonium zink klorida juga digunakan untuk mengelakkan pengoksidaan pramatang logam sebelum tergalvani.
2) Electro-galvanized
Electrogalvanizing menggabungkan galvanizing dengan penyaduran elektro: arus elektrik dialirkan melalui mandi zink dengan anod zink dan konduktor keluli. Proses ini menghasilkan salutan yang lebih nipis daripada galvanizing hot-dip dan juga menghasilkan kemasan permukaan yang lebih cerah sesuai untuk aplikasi kosmetik.
3) Pemecahan zink
Bentuk galvanizing ini mempunyai beberapa nama: galvanizing resapan terma, galvanizing wap, dan galvanizing kering. Ia melibatkan pemanasan komponen keluli hingga 500 darjah dalam dram berputar tertutup yang mengandungi habuk zink. Zink yang tersejat meresap ke permukaan keluli untuk membentuk salutan yang terikat kuat. Ia sesuai untuk bahagian kecil dan bahagian yang perlu disalut di bahagian dalam.
4) Bergalvani
Galvanizing ialah gabungan galvanizing drop panas dan annealing. Proses galvanizing hot-dip berjalan seperti biasa, sebelum logam bersalut disalurkan melalui pisau udara untuk mengeluarkan sebarang zink yang berlebihan. Logam itu kemudiannya dipanaskan sebentar dalam relau penyepuhlindapan pada 500–565 darjah untuk meresapkan lapisan besi dan zink dan membentuk lapisan aloi zink-besi.