Mengikut kaedah operasi yang berbeza, rawatan pasivasi pengambilan keluli tahan karat terutamanya termasuk 6 kaedah termasuk kaedah mencairkan, kaedah tampal, kaedah memberus gigi, kaedah semburan, kaedah peredaran, dan kaedah elektrokimia. Antaranya, kaedah mencairkan, kaedah tampal dan kaedah semburan dibandingkan. Sesuai untuk pengambilan pasulasi tangki kimia keluli tahan karat dan peralatan.
1. Kaedah mencairkan:
Kaedah ini paling sesuai untuk saluran paip keluli tahan karat, siku, bahagian-bahagian kecil, dan lain-lain, dan kesan rawatan adalah yang terbaik. Kerana bahagian-bahagian yang dirawat boleh direndam sepenuhnya dalam penyelesaian pasivasi pickling, reaksi permukaan lengkap dan filem passivation adalah padat dan seragam. Chuandong Shipyard menggunakan bengkel pengambilan kilang untuk mengambil "Ninghua 417" saluran paip keluli tahan karat dalam kelompok, dan mencapai hasil yang baik. Kaedah ini sesuai untuk operasi kelompok yang berterusan, tetapi ia perlu diisi semula secara berterusan dengan cecair baru kerana kepekatan reaksi penyelesaian berkurangan. Kelemahannya adalah bahawa ia terhad oleh bentuk dan kapasiti tangki asid, dan ia tidak sesuai untuk peralatan dan saluran paip berkapasiti besar dengan bentuk yang terlalu panjang dan terlalu luas; penggunaan jangka panjang akan mengurangkan kesan disebabkan oleh volatilization penyelesaian dan sebab-sebab lain, yang memerlukan tapak khusus, kolam asid dan peralatan pemanasan.
2. Kaedah salap:
Pes pasivasi pengambilan keluli tahan karat telah digunakan secara meluas di China dan satu siri produk boleh didapati. Komponen utama adalah asid nitrik, asid hidrofluorik, perencat kakisan, ejen viscous, dan lain-lain dalam perkadaran tertentu. Kapal ini dilabelkan "Keluli tahan karat pemetik pasivation paste" CB / T3595-94 mempunyai peraturan pemeriksaan khusus, operasi manual, sesuai untuk pembinaan di lokasi. Ia sesuai untuk rawatan jahitan kimpalan, diskoloration kimpalan, atas dek, sudut mati sudut, belakang eskalator dan kawasan besar pasivasi salutan dalam tangki tangki kimia keluli tahan karat. .
Kelebihan kaedah tampal adalah bahawa tidak ada keperluan untuk peralatan dan tempat khas, tiada peralatan pemanasan, operasi fleksibel di lokasi, pasulasi pickling selesai pada satu masa, dan kebebasan yang kuat; pes pasivasi mempunyai jangka hayat yang panjang, dan pes pasivasi baru digunakan untuk setiap aplikasi. Untuk penggunaan yang fleksibel, reaksi akan berhenti selepas pemergian lapisan permukaan selesai, tidak mudah untuk menjadi terlalu menghakis, dan ia tidak terhad oleh masa mencuci berikutnya. Pautan yang lemah seperti kimpalan juga boleh menguatkan pasivasi. Kelemahannya ialah pekerja mempunyai persekitaran operasi yang lemah, intensiti buruh yang tinggi, dan kos yang tinggi. Kesan rawatan pada dinding dalaman saluran paip keluli tahan karat sedikit lebih rendah, dan kaedah lain perlu digabungkan.
3. Kaedah semburan:
Ia sesuai untuk pengambilan dan lulus produk tunggal di tapak tetap dan persekitaran atau peralatan tertutup dengan struktur dalaman yang mudah, seperti proses pengambilan semburan pada garis pengeluaran plat, dan untuk tangki kimia keluli tahan karat, ia boleh digunakan untuk mengambil dinding dalaman tangki. Chuandong Shipyard bersedia untuk menggunakan kaedah semburan untuk mengambil dan lulus tangki kargo tangki kimia keluli tahan karat Sinochem 3450t "Yingchun" yang sedang dalam pembinaan. Kelebihannya adalah bahawa kelajuan operasi yang berterusan adalah cepat, mod operasi adalah mudah, dan kesan kakisan pada pekerja adalah kecil. Saluran paip boleh diambil sekali lagi semasa proses paip. Kadar penggunaan penyelesaian adalah tinggi. Kaedah ini mempunyai banyak sekatan, seperti:
1. Semua perancah di dalam tangki mesti dikeluarkan, dan tangki dan paip mesti dibersihkan, dan tidak ada sisa, kekotoran, dan lain-lain dalam talian.
2. Semua sistem kargo cecair seperti pam, injap, dan mesin basuh kabin mesti dinyahpepijat dan sedia untuk digunakan.
3. Jika cecair pemanut kekal di dalam tangki terlalu lama, ia akan bertindak balas dan menyebabkan over-kakisan keluli tahan karat. Oleh itu, operasi berterusan mesti dijalankan. Limbungan kapal mesti bekerjasama antara satu sama lain dan menyediakan sejumlah besar air pembersihan pada bila-bila masa. Jika terdapat gangguan bekalan elektrik, gangguan air, henti kerja, dan lain-lain, ia akan menyebabkan masalah yang serius. akibatnya.
4. Bekas yang lebih besar mesti digunakan untuk sisa asid dan pelepasan air sisa, atau tangki mesti digunakan buat sementara waktu, tetapi ia mesti dineutralkan dan dilepaskan secepat mungkin untuk mengelakkan kakisan tangki.
5. Apabila masa tindak balas meningkat dan kekotoran dalam penyelesaian meningkat, komponen berkesan penyelesaian pickling secara beransur-ansur menurun. Kepekatan penyelesaian mesti disemak pada bila-bila masa dan penyelesaian baru perlu ditambah tepat pada masanya.
6. Masa tinggal cecair semburan di dek, empat dinding, sudut mati, belakang eskalator, dan lain-lain adalah lebih pendek, dan kesan pickling sedikit lebih buruk daripada plat bawah.