Proses pengeluaran 316 plat keluli tahan karat panas

1. Penyediaan bahan mentah dan peleburan
Yang pertama ialah peringkat penyediaan bahan mentah. 316 Plat keluli tahan karat yang dilancarkan panas terutamanya terdiri daripada besi, kromium, nikel, molibdenum dan unsur -unsur lain. Bahan mentah berkualiti tinggi adalah asas untuk menghasilkan plat keluli tahan karat yang berkualiti tinggi 316. Kandungan kromium biasanya 16. 0% - 18. 0%, nikel adalah 1 0. 0% {{1 0} }. 0%, dan molibdenum adalah kira -kira 2.0% - 3. 0%. Bahan mentah ini akan dimasukkan ke dalam relau arka elektrik atau relau induksi untuk peleburan mengikut nisbah yang tepat. Suhu peleburan sangat tinggi, umumnya mencapai 1600 - 1700 ijazah. Semasa proses ini, bahan mentah akan dicairkan sepenuhnya untuk membentuk keluli cair seragam. Pada masa yang sama, untuk menghilangkan kekotoran dalam keluli cair, seperti unsur -unsur berbahaya seperti sulfur dan fosforus, operasi penapisan juga akan dijalankan. Kesucian keluli cair diperbaiki dengan kaedah penapisan seperti argon bertiup dan vakum degassing.
2. Pelantar dan pemanasan ingot
Keluli cair yang dicelup akan dibuang ke dalam acuan tertentu untuk membentuk ingot. Semasa proses pemutus ingot, parameter seperti kelajuan pemutus dan suhu harus dikawal untuk memastikan kualiti ingot. Selepas ingot disejukkan dan ditangkap, ia akan diletakkan di dalam relau pemanasan untuk pemanasan. Suhu pemanasan adalah kira -kira 1100-1200 darjah, tujuannya adalah untuk menjadikan ingot mencapai suhu rolling yang sesuai, meningkatkan keplastikannya, dan memudahkan rolling berikutnya.
3. Proses rolling panas
Ingot yang dipanaskan memasuki peringkat rolling panas. Kilang rolling panas menimbulkan tekanan besar pada ingot, mengurangkan ketebalannya dan meningkatkan panjangnya. Pertama ialah tahap rolling kasar, di mana kilang rolling kasar menggulung ingot ke dalam bilet pertengahan. Proses ini akan diulang beberapa kali, secara beransur -ansur mengurangkan ketebalan ingot. Kemudian datang tahap rolling penamat, di mana kilang penamat mengawal parameter rolling dengan ketepatan yang lebih tinggi dan menggulung billet perantaraan ke dalam plat keluli yang memenuhi keperluan ketebalan dan saiz. Semasa proses rolling panas, faktor -faktor seperti kelajuan rolling, tekanan rolling dan suhu perlu dikawal ketat. Umumnya, kelajuan rolling boleh mencapai beberapa meter sesaat, dan tekanan rolling bergantung pada saiz dan keperluan plat keluli.
4. Penyejukan dan pemprosesan selepas
Suhu plat keluli selepas rolling panas sangat tinggi dan perlu disejukkan. Biasanya, penyejukan laminar digunakan untuk menyembur air penyejuk secara merata di permukaan plat keluli untuk menyejukkannya dengan cepat. Selepas penyejukan, plat keluli mungkin mempunyai beberapa kecacatan permukaan dan tekanan sisa, dan perlu disamakan. Plat keluli sedikit dilancarkan melalui mesin meratakan untuk menghilangkan ketidaksamaan permukaan. Selepas itu, plat keluli akan dijemput, dan asid akan digunakan untuk mengeluarkan skala oksida permukaan dan kekotoran untuk membuat permukaan plat keluli licin. Akhirnya, selepas pemeriksaan kualiti, termasuk komposisi kimia, sifat mekanikal, kualiti permukaan dan aspek lain, plat keluli tahan karat yang berkelayakan 316 boleh dibungkus dan dihantar.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai 316 plat keluli tahan karat yang dilancarkan, kami dengan tulus menjemput anda untuk melawat laman web kami www.cunrui-steels.com!