1. Apakah keluli tahan karat dan keluli tahan asid tahan karat?
A: Kandungan unsur utama "kromium" dalam bahan logam (nikel, molibdenum dan unsur-unsur lain perlu ditambah)
Ia boleh membuat keluli dalam keadaan pasif dan mempunyai ciri-ciri keluli tahan karat. Keluli tahan asid merujuk kepada keluli yang tahan kakisan dalam media menghakis yang kuat seperti asid, alkali, dan garam.
2. Apakah keluli tahan karat austenit? Apakah gred yang biasa digunakan?
A: Keluli tahan karat Austenit adalah yang paling banyak digunakan dan mempunyai jenis yang paling banyak. seperti:
<1>{{0}} siri: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
〈2〉18-12 siri: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
<3>{{0}} siri: 0Cr25Ni13 (309)
<4>{{0}} siri: 0Cr25Ni20 dsb.
3. Mengapa sukar untuk mengimpal keluli tahan karat?
Jawapan: Kesukaran teknologi utama ialah:<1>Bahan keluli tahan karat mempunyai kepekaan haba yang kuat, dan masa tinggal dalam julat suhu 450--850 darjah lebih lama sedikit, dan rintangan kakisan zon kimpalan dan kesan haba dikurangkan dengan serius.<2>Keretakan terma terdedah kepada berlaku.<3>Perlindungan yang lemah dan pengoksidaan suhu tinggi yang serius.<4>Pekali pengembangan linear adalah besar, mengakibatkan ubah bentuk kimpalan yang besar.
4. Mengapakah langkah teknologi yang berkesan perlu diambil untuk mengimpal keluli tahan karat austenit?
J: Langkah-langkah proses umum ialah:<1>Kita mesti memilih bahan kimpalan dengan ketat mengikut komposisi kimia logam asas.<2>Arus kecil., kimpalan cepat; tenaga talian kecil, mengurangkan input haba.<3>Wayar kimpalan berdiameter nipis, elektrod, tanpa ayunan, kimpalan berbilang laluan berbilang lapisan.<4>Penyejukan paksa kimpalan dan zon terjejas haba untuk mengurangkan masa kediaman pada 450-850 darjah .<5>Perlindungan gas argon di belakang kimpalan TIG.<6>Kimpalan yang bersentuhan dengan medium menghakis dikimpal terakhir.<7>Rawatan pasif kimpalan dan zon terjejas haba.
5. Mengapakah 25-13 siri wayar dan elektrod kimpalan harus digunakan untuk mengimpal keluli tahan karat austenit, keluli karbon dan keluli aloi rendah (kimpalan keluli berbeza)?
Jawapan: Apabila mengimpal keluli tahan karat austenit, keluli karbon dan keluli aloi rendah yang disambungkan sambungan dikimpal keluli berbeza, 25-13 siri wayar kimpalan (309, 309L) dan elektrod (Ao 312, Ao 307, dsb.) mesti digunakan untuk logam termendap kimpalan. Jika bahan habis kimpalan keluli tahan karat lain digunakan, struktur martensit akan terbentuk pada garis gabungan keluli karbon dan keluli aloi rendah, yang akan menyebabkan keretakan sejuk.
6. Mengapakah gas pelindung sebanyak 98 peratus Ar ditambah 2 peratus O2 digunakan untuk dawai kimpalan keluli tahan karat pepejal?
Jawapan: Semasa MIG mengimpal dawai keluli tahan karat pepejal, jika gas argon tulen digunakan untuk perlindungan, tegangan permukaan kolam lebur akan menjadi besar, dan jahitan kimpalan akan terbentuk dengan buruk, dan ia akan berbentuk " bongkok" kimpalan. Tambahkan 1-2 peratus oksigen untuk mengurangkan ketegangan permukaan kolam lebur dan jahitan kimpalan adalah rata dan cantik.
7. Mengapakah permukaan dawai keluli tahan karat pepejal kimpalan MIG berwarna hitam?
Jawapan: Kelajuan kimpalan MIG dawai keluli tahan karat pepejal adalah pantas (30-60cm/min), muncung gas pelindung telah mengalir ke kawasan kolam lebur hadapan, kimpalan masih dalam keadaan suhu tinggi yang panas-merah, teroksida oleh udara, permukaan teroksida, dan kimpalan rosak. hitam. Penjerukan dan pempasifan boleh menghilangkan kulit hitam dan memulihkan warna permukaan asal keluli tahan karat.
8. Mengapakah wayar keluli tahan karat pepejal memerlukan bekalan kuasa berdenyut untuk mencapai peralihan jet dan kimpalan bebas percikan?
Jawapan: Apabila MIG mengimpal dawai keluli tahan karat pepejal, dawai kimpalan φ1.2, apabila arus I Lebih besar daripada atau sama dengan 260—280A, boleh merealisasikan pemindahan jet; kurang daripada nilai ini, titisan adalah pemindahan litar pintas, percikan adalah besar, dan secara amnya tidak boleh digunakan. Hanya apabila bekalan kuasa MIG dengan nadi digunakan dan arus nadi lebih besar daripada 300A, pemindahan titisan berdenyut di bawah arus kimpalan 80-260A boleh direalisasikan tanpa kimpalan percikan.
9. Mengapakah wayar keluli tahan karat berteras fluks dilindungi oleh gas CO2? Tanpa bekalan kuasa berdenyut?
Jawapan: Pada masa ini, dawai kimpalan keluli tahan karat berteras fluks yang biasa digunakan (seperti 308, 309, dll.), Formula fluks dalam wayar kimpalan dibangunkan mengikut tindak balas metalurgi kimia kimpalan di bawah perlindungan gas CO2, jadi ia tidak boleh digunakan untuk kimpalan MAG atau MIG; Sumber kuasa kimpalan arka berdenyut.